做玻璃钢的树脂有毒吗(玻璃改性玻璃钢树脂配方)

nihdff 2024-05-06 玻璃行业 13 views

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玻璃钢手糊工艺及配方,急求,望***帮助'>玻璃钢手糊工艺及配方,急求,望***帮助

1、手糊工艺***①配方:(191#树脂100份;过氧化环已酮4份或甲乙酮2份,环烷酸钴溶液l~4份,色浆适量。

做玻璃钢的树脂有毒吗(玻璃改性玻璃钢树脂配方)

2、因胶衣树脂有触变性,使用时要充分搅拌;涂层厚度应控制在0.25~0.4毫米左右;当胶衣层开始凝胶时,立即糊制玻璃钢,待完全固化后脱模;使用胶衣树脂层时,应防止胶衣层和玻璃钢之间有污染或渗进小气泡。

3、配置胶衣树脂时,要充分混合,特别是使用颜料糊时,若混合不均匀,会使制品表面出现斑点和条纹,这不仅影响外观,而且还会降低它物性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合,且最好用不产生漩涡的混合机,以避免混进空气。

4、有的不吃副料,要根据实际情况先测试一下。再回答第二个问题,因为你是玻璃钢制品,玻璃钢三要素:原材料、界面、固化,所以要注意这三方面,重点是界面的处理,至于什么工艺要根据你的生产设备,一般采用手糊。

玻璃钢制品树脂,固化剂,促进剂怎样配比的

比例:固化剂1%-2%、促进剂1%-3***机制:比例-树脂30%,纤维70%,个别部位需加强。手制:比例-树脂55-65%,纤维45-35%,树脂含量过大影响产品韧性。

原料:树脂、纤维制品、固化剂、促进剂。***比例:固化剂1%-2%、促进剂1%-3%(做实验自己确定比例,影响因素很多)***机制还是手制?***机制:比例-树脂30%,纤维70%,个别部位需加强。

玻璃钢配比如下:原料:树脂、纤维制品、固化剂、促进剂。比例:固化剂1%-2%、促进剂1%-3%(做实验自己确定比例,影响因素很多),可按质量计算。机制还是手制?机制:比例-树脂30%,纤维70%,个别部位需加强。

根据季节温度不同,催促剂和固化剂的比例也会有所调整,通常按2%左右即可(重量比)。

玻璃钢的材料一般是不饱和聚酯树脂,玻纤布或者毡,固化剂,促进剂。

制作玻璃钢材料的配方是什么?

原料:树脂、纤维制品、固化剂、促进剂。比例:固化剂1%-2%、促进剂1%-3***机制:比例-树脂30%,纤维70%,个别部位需加强。手制:比例-树脂55-65%,纤维45-35%,树脂含量过大影响产品韧性。

常见环氧玻璃钢:环氧树脂100、乙二胺10——1增塑剂(DOP)适量、稀释剂(酒精)少量、触变剂轻钙或滑粉20——30。固化剂也可以用其它胺,胺用量决定固化速度和固化后硬度。

玻璃钢是用玻璃丝布和树脂制作而,有的里面加了骨架,树脂可以根据玻璃钢接触的介质性质决定,有耐酸树脂、耐碱树脂、耐酸碱树脂。常见的是用环氧树脂。

玻璃纤维,它是复合材质的一类,通常被用在航天、铁路、建筑、家卫浴一类的领域里面,强度和级合差不多。

固化剂1%,根据气候和湿度调整配比。玻璃钢的材料:它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。

请问玻璃钢制品中胶衣树脂的配方是什么?

单体部分是苯乙烯+甲基丙烯酸甲酯,催化剂蓝水是环烷酸钴或者异辛酸钴的邻苯二甲酸酯稀释溶液,固化剂白水是过氧化甲乙酮或者过氧化苯甲酸叔丁酯的邻苯二甲酸酯稀释溶剂同上。191和196胶衣基本配置就是这些。

配置胶衣树脂时,要充分混合,特别是使用颜料糊时,若混合不均匀,会使制品表面出现斑点和条纹,这不仅影响外观,而且还会降低它物理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合,且最好用不产生漩涡的混合机,以避免混进空气。

原料:树脂、纤维制品、固化剂、促进剂。比例:固化剂1%-2%、促进剂1%-3***机制:比例-树脂30%,纤维70%,个别部位需加强。手制:比例-树脂55-65%,纤维45-35%,树脂含量过大影响产品韧性。

玻璃钢胶衣一般配方:基体树脂,触变剂,消泡剂,流平剂,如果是彩色胶衣的话还需要色浆。具体成本要看胶衣档次,如基体树脂的选材,助剂的选用,搅拌设备的使用等方面。

玻璃钢制作时.树脂:蓝水:白水的比例是多少?

市面上能够方便买到玻璃钢胶质材料有两种:一种是环氧树脂,固化剂用T31,或者买少量时就买环氧树脂的AB组分即可。第二种是不饱和聚酯树脂,固化剂是蓝水和白水,用量为百分之二——四。各地化工商店有卖。

我是用的018玻璃丝布,上海上纬的961树脂,5号蓝水跟白水的比例大约是3-4左右,树脂凝固很快,有时候来不及操作树脂就凝固了,完成以后5天,下雨水池里进去一点雨水,被水泡的地方都发白了,用指甲能从上边划上痕迹。

关于这个比例还根据钴水的浓度和气温而定,根据现在的季节百分之1浓度的钴水按百分之1。

混合方法:白底漆:蓝水:天那水:白水=100:5:25-30:5)将所用底漆对等分成两份,一份加入促进剂(兰水),适量PE天那水搅匀为A;一份加入硬化剂(白水),适量PE天那水搅匀为B,备用。

玻璃钢模具材料的配制

1、:所需材料:石膏粉,原子灰,硅胶,191树脂,颜料,玻璃纤维,脱模剂,120胶水等。2:所需工具:磨机,胶桶,刷子,铲刀等。3:工艺过程:一:用油泥按比例做成模的外型,细微的地方修好,模型上的配件做适当的处理。

2、模具胶衣(如,940)一遍,厚度在0.2MM左右,涂刷均匀,胶衣固化后一层表面毡,注意控制树脂含量。

3、玻璃钢配比如下:原料:树脂、纤维制品、固化剂、促进剂。比例:固化剂1%-2%、促进剂1%-3%(做实验自己确定比例,影响因素很多),可按质量计算。机制还是手制?机制:比例-树脂30%,纤维70%,个别部位需加强。

4、基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

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